勇于擔當 關鍵時刻顯身手---鋁鎂合金分公司動力車間7號整流柜與自動化監控系統通訊中 ...

春節假日剛過，節日的氣氛還未散去，2月21日早上9：46分，鋁鎂合金分公司動力車間整流運行當值人員發現，7號整流柜與自動化監控系統通訊中斷，值班負責人一邊將故障情況匯報車間主任并通知檢修班，一邊帶領值班人員火速趕往現場。隨后，車間主任即刻安排人員在確保人身安全的前提下，初步檢查故障原因。

經現場檢查，直流輸出正常，總控柜通信正常，車間技術人員判定為7號整流柜800PEC PPD513故障，為確保電解生產正常，與ABB公司進行多次技術溝通后，決定采用不停電重啟PPD513方案。

方案確定后，2月22日上午9時搶修工作開始，7#機組降負荷，根據《動力車間1#-8#整流機組不同運行方式應急預案》，運行7臺機組（4+3）方式，對運行的7臺機組進行電流調整，7#機組電流降為“0”，調整設定其余7臺機組電流，總電流設定501kA。觀察各機組運行正常后，7#整流變壓器有載調壓分接開關檔位降至“1”檔，將7#整流機組保護壓板退出；斷開7#整流控制柜AC800PEC控制器電源、觸摸控制屏電源，60S后接通電源，消除故障報警信息，現場觀察無異常；投運7#整流機組保護壓板，后臺操作7#整流控制模式為“遠控”，故障消除，整流控制系統運行正常。按8臺機組（4+4）運行方式進行電流調整，觀察運行正常，至11時，運行恢復正常。

由于采用了不停電重啟PPD513的搶修方案，整個搶修過程中未對電解生產造成影響。為了保障設備安全穩定運行，車間每年都會針對整流運行開展形式多樣的事故模擬演練，不斷提高應急保障隊伍的現場應急處置能力。此次應急搶修任務的高效完成進一步檢驗了應急預案的可操作性，是推進車間整流運行應急演練的一次成果運用。